Посмотреть прайс-лист

Строительная изоляция
Техническая изоляция
Новости компании
ТД Северная Пальмира - официальный дилер Paroc в России.

Бесплатный номер для регионов: 8-800-234-08-16

Главная » Качество не случайно

Paroc: качество не случайно

…Условно информацию о теплоизоляционных материалах можно разделить на две части:

-во-первых, о материалах и системах как таковых с набором характеристик в соответствии с требованиями регламентирующих документов. Сюда обычно входят коэффициенты теплопроводности по условиям эксплуатации А и Б, плотность, прочность на сжатие и на отрыв слоев и т.д.;
-во-вторых, о свойствах исходного сырья и процессах, протекающих в теплоизоляционных материалах, а также об изменении свойств в контексте этих процессов. А свойства зависят, например, от модуля кислотности, минералогического состава, диаметра и длины получаемого волокна и др.

Первая часть обычно не является ни для кого секретом, ее можно получить, например, из рекламного буклета компании производителя, а показатели подтверждаются, чаще всего, результатами испытаний.

Со вторым все значительно сложнее, и на то есть целый ряд причин. Если говорить о нашей стране, то одной из основных причин этого является малый опыт применения высокоэффективных утеплителей в составе современных систем утепления и отсутствие мониторинга их эксплуатации, показывающего изменение (или неизменность) их свойств с течением времени. Кроме того, поведение различных материалов под влиянием температурных, влажностных, химических и др. воздействий в большей степени является вопросом научных исследований и соответствующих научных обсуждений, нежели поводом для публичных дискуссий. Тем не менее, чаще всего все происходит с точностью наоборот.

Поэтому цель этой статьи - рассказать о процессе производства базальтового волокна Рагос, благодаря которому достигаются заявленные свойства материалов на основе этого волокна.

Кстати, очень часто речь заходит о дороговизне материалов из каменной ваты Рагос. Но далее в вопрос, из чего складывается цена материалов, будет внесена ясность. А вот насколько они дороги, можно увидеть в таблице. Следует заметить, что эта таблица составлена по заказу Европейской ассоциации производителей теплоизоляционных материалов EURIMA и взята из отчета организации Ecofys, занимавшейся этими исследованиями, данные которых представлены на сайте www.eurima.org.

Окупаемость различных теплоизоляционных материалов

Материал

Плотность, кг/м3

Теплопроводность, Вт/(м o К)

Затраты энергии на производство, кВт- ч/м3

Период окупаемости мес.

Пенополистирол

15-30

0,035-0,040

530-1050

7-20

Пенополиуретан

30-35

0,020-0,035

1140-1330

9-23

Минеральная вата

20-140

0,035-0,045

100-700

1,5-13

Древесноволокнистая плита

190-240

0,045-0,053

590-785

8-16

Целлюлоза

40-70

0,045

10-17

0,1-0,3

 

А теперь собственно о волокне, из которого изготавливается каменная вата Рагос. Разумеется, точный состав многокомпонентной шихты - коммерческая тайна любого производителя. И концерн Рагос в этом отношении - не исключение. Но никто не скрывает того факта, что основным сырьевым компонентом, определяющим свойства каменной ваты Рагос, служит базальт финских и шведских месторождений. В некоторых статьях ошибочно указывается, что в качестве сырья Paroc используется чешский или украинский базальт. Естественно, в случае применения, это удешевило бы производимую в Польше и Литве продукцию. Более того, специалистами-геологами компании Paroc проводились исследования карпатских базальтов, как и других (кстати, Рагос - единственна компания, обладающая собственной геологоразведывательной службой). Но специалисты этого подразделения дали отрицательное заключение о возможности применения этих базальтов для получения высококачественной ваты Рагос. Дело в их составе, что в конечном итоге влияет на качество волокна. Ведь базальт не имеет более-менее определенного минералогического состава, ему не присущи и определенные физически характеристики. Так, плотность этой породы колеблется ориентировочно от 2800 до 3200 кг/м3, а прочность на сжатие - от 110 до 500 МПа. Следовательно, выбор базальта для изготовления каменной ваты дело весьма ответственное.

Кроме вышесказанного, хочется заострить внимание на том, что при производстве каменной ваты Рагос не используются шлаки. Ведь их использование приводит к значительному снижению физических характеристик изделия. Выбор же скандинавских базальтов не случаен - это самые древние в Европе базальты, имеющие наиболее однородный химически состав.

Кстати, после семинара компании Рагос в Харькове, чтобы убедиться во взаимосвязи качества и исходного сырья и конечных изделий из каменной ваты, провели простой эксперимент. Всю зиму на улице продержали прикрепленными дюбелями к стене две теплоизоляционные плиты, поливая время от времени их водой: марки Раrос и другой, не самой плохой, марки. По ходу эксперимента делались срезы, которые показывали наличие в массиве ваты Раrос маленьких кристаллов льда, а после наступления весны, отсутствие влаги в этом материале. Плита Раrос выдержала своеобразную экзекуцию и не разрушилась, вторая же, изготовленная на основе более дешевого базальта, еще до наступления весны начала расслаиваться и в местах этих расслоений обнаруживались крупные куски льда.

Ясно, что таких экстремальных воздействий в составе правильно выполненной системы утепления каменная вата Рагос не претерпевает. Однако ее долговечность, а значит, экономическая эффективность и экологическая привлекательность тем выше, чем лучше применяемый для ее изготовления базальт.

Также в компании Рагос разработали, отладили и совершенствуют одну из наиболее совершенных в мире технологий производства как каменного волокна, так и соответствующей ваты. Одна из особенностей этой технологии заключается в том, что температура расплава достигает 1700°С, вследствие чего эффективно плавятся наиболее тугоплавкие компоненты шихты. Естественно, это требует большего расхода энергии и приводит к некоторому удорожанию продукта (это к вопросу о цене). Однако это компенсируются за счет значительно более долгого срока службы. А распыляется расплав на 6-валковых высокоскоростных (6500 оборотов в минуту) центрифугах. И в процессе формирования волокна расправленное сырье проходит через электромагнитное поле (так называемая "эйфелевская" технология). В результате получается очень качественное волокно диаметром всего 3-4,5 мкм и длиной примерно 35-50 мм с весьма малым содержанием неволокнистых включений (не более 2%). Очень важно и то, что каменная вата Рагос имеет высокий модуль кислотности- 1,9. А модуль кислотности отвечает процентному соотношению кислых и основных оксидов -(SiO2 + А12Оз)/(СаО + MgO). Научные исследования и выработанные на их основании требования к минвате определяют пределы оптимального и достаточного модуля кислотности: Мк= 1,9-2,1, что соответствует показателю водостойкости рН<3-4. Вот поэтому водостойкость каменной ваты Рагос (рН) не более 3.

Каменной вате Рагос присуща высокая химическая стойкость. Таково уж исходное сырье. Скажем, воздействие раствора серной кислоты на образец базальта приводит к потере только 0,0065% его веса. Каменной вате Рагос не страшны ни растворители, ни масла, ни умеренно кислые среды, ни другие агрессивные химические воздействия. Интересно, что химический анализ базальтового волокна, прослужившего в качестве материала дренажных фильтров мелиоративных сооружений в течение двух лет, не показал заметного изменения его состава - отложения солей на волокнах не произошло. Коррозии поверхности волокон тоже обнаружено не было.

Базальтовое волокно, которое получают при температуре, равной температуре в кратере действующего вулкана, не горит, а только плавится в зоне высоких температур. При этом никаких вредных химических соединений и веществ не выделяется. И каменная вата выдерживает довольно высокие температуры, не теряя своих положительных пожарно-технических свойств. В то время как при нагреве органическое связующее начинает разлагаться уже при 120°С, а при температуре около 250°С полностью испаряется, стабильная теплостойкость чистой ваты сохраняется вплоть до спекания волокон, которое происходит примерно при 1100°С. Поскольку по своему химическому составу базальтовое волокно не отличается от исходной горной породы, соответствующая каменная вата Рагос ни при каких обстоятельствах не нарушает экологического равновесия.

И по отношению к влаге у каменной ваты Рагос наилучшие строительные свойства. Во-первых, она обладает хорошими водоотталкивающими свойствами. Во-вторых, изделия из нее имеют высокий коэффициент паропроницаемости, который в 8-10 раз превышает подобный показатель для полимерных теплоизоляционных материалов. Данное обстоятельство самым положительным образом сказывается на функционировании, к примеру, штукатурных и вентилируемых фасадных систем утепления, а также скатных кровель с одним или двумя вентилируемыми воздушными зазорами. Благодаря каменной вате, сквозь которую в холодные периоды года эффективно диффундирует изнутри наружу водяной пар, указанные конструкции не переувлажняются, сохраняя свои надлежащие эксплуатационные характеристики...

Вернуться к списку